产品特点
单管螺旋秤的结构设计呈现高度集成化特点，核心由螺旋输送管、驱动装置、称重传感器、测速装置及控制系统五部分构成，各组件形成有机整体，无需额外搭建复杂支撑结构。其螺旋输送管采用封闭式设计，管内螺旋叶片多为等距等厚结构，材质根据物料特性可选用碳钢或不锈钢，既能保证物料输送的稳定性，又能减少物料残留与外泄。驱动装置通常采用变频电机与减速器组合，可实现输送速度的无级调节，为计量精度控制提供基础。
适用范围
依托物料适配优势，单管螺旋秤已广泛应用于多个工业领域，成为计量输送的核心设备：
- 粮食与食品加工行业：在粮食储备库中，用于小麦、玉米等原粮的出库计量与中转输送；在食品加工厂，适配面粉、糖粉等原料的配料计量，如糕点生产中精准控制面粉与淀粉的混合比例，且封闭式结构符合食品生产的卫生要求。
- 建材行业：是水泥、腻子粉、干粉砂浆等产品生产的关键计量设备，例如在水泥生产线的生料配料环节，可同步计量石灰石粉、黏土粉等原料；在干粉砂浆搅拌站，通过多台设备联动实现砂、水泥、添加剂的精准配比。
- 冶金与电力行业：冶金领域用于小块焦炭、矿石粉的计量输送，保障高炉进料的精准性；电力行业则适配脱硫石灰石粉、粉煤灰的输送计量，在火电厂脱硫系统中，可根据烟气指标动态调节石灰石粉流量，提升脱硫效率。
- 化工与塑料行业：化工生产中用于纯碱、氯化铵等原料的计量配料，避免物料接触空气发生反应；塑料行业则适配各类塑料颗粒的输送计量，在注塑生产线中，可稳定供给颗粒原料，减少产品缺陷。
- 饲料与肥料行业：饲料生产中用于豆粕、鱼粉、维生素预混料等多种原料的配比计量，通过多台设备联动实现复合饲料的精准配方；复合肥生产中，可分别计量氮、磷、钾等基础原料，确保肥料养分含量达标。
性能参数
- 流量范围：
常规机型流量覆盖0.5～1000m3/h，通过三重调节实现适配：①管径调节（100mm 管径对应流量 0.5～50m3/h，630mm 管径对应 500～1000m3/h）；②螺距调节（同管径下，螺距每增加 20mm，流量提升 15%～20%）；③转速调节（变频电机转速范围 0～1500r/min，转速与流量呈线性正相关）。部分高精度机型可实现 0.1～5m3/h 的微流量计量，适配实验室场景。
- 计量精度：
基本精度等级为±0.5%FS（FS 为满量程），采用进口称重传感器（如德国 HBM）的高精度机型可达±0.2%FS。精度受物料均匀度影响，粉状物料计量误差可控制在 ±0.3% 以内，小块状物料因分布差异，误差略高但不超过 ±0.6%。设备支持动态校准，校准后长期运行精度衰减率每月不超过 0.1%。
- 称重与测速参数：
称重传感器量程为 50～5000kg，灵敏度 2.0±0.002mV/V，非线性误差≤0.02% FS，确保精准捕捉物料重量信号；测速装置多采用增量式编码器，分辨率 1024 线 / 转，测速范围 0～300r/min，误差≤0.1r/min，实时同步螺旋轴转速数据。
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