粉体转子秤
转子秤是一种集连续输送与精准计量功能于一体的工业自动化设备,核心用于粉状、颗粒状物料的动态计量与定量喂料,凭借 “抗干扰、高稳定、强密封” 的特性,广泛适配建材、电力、化工等多行业的复杂生产工况,是保障工艺流程精准化、节能化运行的关键设备。
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产品特点
其产品特点如下:
  1. 计量精度高:采用天平式称重计量结构,物料从支点轴线两侧进入圆盘称体,冲击力产生的对称力矩相互抵消,不影响称体平衡。同时,配备高精度数字称重模块和数字传输技术,分辨率高、信号无衰减、抗干扰强,计量精度可达 ±0.5% 左右。
  2. 稳定性好:物料由转子均匀分格推动,料流速度与转子速度同步,便于料流控制。采用粉料平衡锁料器和助流控制功能,保证喂料稳定,且转子叶片上积附物料时,因对称作用附加力矩互相抵消,称体动态零点不发生变化,具有动态零点 “自动补偿” 功能。
  3. 密封性强:采用柔性密封结构或悬挂密封结构,密封严密,避免了喷流现象和粉尘泄漏,解决了轴承污染堵转问题,符合环保要求。
  4. 适应性广:可处理粘性、易扬尘或高温物料,适用于粉煤灰、煤粉、矿粉等多种粉状物料,广泛应用于建材、水泥、化工、煤炭等多个行业。
  5. 自动化程度高:可接 485 通讯、CAN 通讯、DCS、PLC 等接口,采用 GPRS 无线数传功能,能实现短信报表、远程诊断、校秤等功能,控制器采用触摸显示技术,中英文图形化显示,向导操作方式,操作简单便捷。
  6. 维护方便:构造简单,轴承密封严密,故障低,易维护,可降低维修成本和停机时间。
适用范围
转子秤的核心功能是 “连续计量 + 稳定输送”,因此主要应用于需要对粉状 / 颗粒状物料进行精准控制的生产流程,典型行业包括:

1. 建材与水泥行业(核心应用领域)

建材行业是转子秤的主要应用场景,尤其适配水泥生产全流程的物料计量,具体环节包括:
  • 生料制备环节:计量和输送生料粉(如石灰石粉、黏土粉、铁粉的混合粉料),确保生料配比精准,直接影响水泥熟料质量。
  • 熟料煅烧环节:向回转窑、分解炉内定量输送煤粉(作为燃料),通过精准控制煤粉喂料量,稳定窑内温度,减少能耗和污染物排放。
  • 水泥制成环节:计量混合材(如粉煤灰、矿渣微粉、石灰石粉),精准控制混合材掺量,保证水泥标号和性能稳定。

2. 电力与能源行业

主要用于电厂、热力厂的燃料及辅助物料计量,解决 “精准喂料、降低能耗” 需求:
  • 锅炉燃料计量:向煤粉锅炉定量输送煤粉,确保燃料与空气配比优化,提升锅炉燃烧效率,减少氮氧化物等污染物生成。
  • 脱硫脱硝辅料计量:输送脱硫用的石灰石粉(干法 / 半干法脱硫)、脱硝用的氨水雾化载体粉等,精准控制辅料用量,保证脱硫脱硝效率达标。
  • 粉煤灰回收利用:计量电厂产生的粉煤灰(作为建材原料或混凝土掺合料),实现粉煤灰的精准输送和资源化利用。

3. 化工与冶金行业

适配化工、冶金领域中 “腐蚀性 / 高温 / 粘性” 粉状物料的计量,满足工艺稳定性要求:
  • 化工行业:计量纯碱粉、小苏打粉、PVC 树脂粉、化肥原料粉(如尿素粉、磷矿粉)等,确保化学反应釜的原料进料量精准,避免反应失衡。
  • 冶金行业:向高炉、转炉输送冶金辅料(如石灰粉、萤石粉、铁精矿粉),控制冶炼过程中的造渣速度和成分,提升钢材 / 有色金属的冶炼质量;同时可计量煤粉(作为冶金燃料),稳定燃料供给。

4. 其他行业

  • 粮食加工与饲料行业:计量面粉、淀粉、豆粕粉、饲料添加剂粉(如维生素预混粉、矿物质粉)等,确保粮食深加工或饲料生产的配料精度。
  • 环保行业:在垃圾焚烧发电项目中,计量助燃用的煤粉或生物质粉末;在固废处理中,计量石灰粉等稳定化药剂,控制污染物固化效率。
性能参数
转子秤的性能参数因厂家和型号的不同而有所差异,以下是一些常见的性能参数:
  1. 计量精度:通常可达 ±0.5% 左右。
  2. 控制精度:一般为 ±1.0% 左右。
  3. 给料输送能力:常见范围在 10-1200T/H,不同型号的转子秤给料能力有所不同,如无锡悦扬机械制造有限公司的 RZC 系列转子秤给料能力为 1.0-100t/h。
  4. 转子管径:一般在 600-1800mm 之间。
  5. 物料粒度:通常要求物料粒度<2mm 或最大粒径≤5mm。
  6. 调速范围:多为 1:10,也有部分型号调速范围为 1:5。
  7. 工作电源:一般为 220VAC±20%,48Hz-62Hz。
  8. 工作环境温度:通常为 - 20℃-50℃。
  9. 工作环境湿度:一般为 10%-95%,无冷凝。
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