产品特点
为了应对高温环境，高温链板秤在以下方面进行了特殊强化设计：
耐高温输送载体：
链板式：由金属链板串联而成，耐高温、不变形、抗冲击，是极高温度（>200°C）场合的首选。但自重较大，精度相对略低。
特殊耐热皮带式：采用耐热橡胶或硅胶皮带，适用于中低温范围（通常<200°C）。运行平稳，精度更高。
隔热冷却系统（最关键的设计）：
秤架隔热设计：在承载器（秤架）与高温输送带/链板之间设置多层隔热板（如陶瓷纤维板、不锈钢隔热板），阻隔热传导。
传感器冷却保护：
水冷套：在称重传感器外部加装循环水冷却套，持续带走热量，确保传感器工作在安全温度范围内（通常<70°C）。
隔热桥：采用特殊的机械结构，延长热传导路径。
风冷系统：在秤区下方或周围鼓入冷风，形成气幕，降低环境温度。
高温专用称重传感器：
选用本身耐温等级较高的传感器，并配合上述冷却措施，保证其长期稳定性和测量精度。
抗热变形结构与材料：
秤架、托辊等全部采用耐热钢材，并进行防热胀冷缩的结构设计（如采用单点浮动式秤架），防止高温下结构变形影响零点稳定性。
耐热测速装置：
测速编码器也需要隔热或冷却，或采用非接触式（如激光）测速方式。
防尘与密封：
高温环境常伴随大量粉尘。称重仪表箱、接线盒需达到高防护等级（如IP65以上），传感器电缆需采用耐高温屏蔽电缆。
耐高温输送载体：
链板式：由金属链板串联而成，耐高温、不变形、抗冲击，是极高温度（>200°C）场合的首选。但自重较大，精度相对略低。
特殊耐热皮带式：采用耐热橡胶或硅胶皮带，适用于中低温范围（通常<200°C）。运行平稳，精度更高。
隔热冷却系统（最关键的设计）：
秤架隔热设计：在承载器（秤架）与高温输送带/链板之间设置多层隔热板（如陶瓷纤维板、不锈钢隔热板），阻隔热传导。
传感器冷却保护：
水冷套：在称重传感器外部加装循环水冷却套，持续带走热量，确保传感器工作在安全温度范围内（通常<70°C）。
隔热桥：采用特殊的机械结构，延长热传导路径。
风冷系统：在秤区下方或周围鼓入冷风，形成气幕，降低环境温度。
高温专用称重传感器：
选用本身耐温等级较高的传感器，并配合上述冷却措施，保证其长期稳定性和测量精度。
抗热变形结构与材料：
秤架、托辊等全部采用耐热钢材，并进行防热胀冷缩的结构设计（如采用单点浮动式秤架），防止高温下结构变形影响零点稳定性。
耐热测速装置：
测速编码器也需要隔热或冷却，或采用非接触式（如激光）测速方式。
防尘与密封：
高温环境常伴随大量粉尘。称重仪表箱、接线盒需达到高防护等级（如IP65以上），传感器电缆需采用耐高温屏蔽电缆。
适用范围
性能参数
高温链板秤性能参数聚焦耐高温与块状物料适配性：
- 温度适配：200℃-1200℃，核心部件用 310S/2520 耐热钢；
- 物料适配：粒径 5mm-300mm、单块重≤50kg 块状 / 颗粒料；
- 计量与输送：计量精度 ±1.0%-±2.0%，输送能力 10-500t/h，调速比 1:10；
- 结构与环境：防护等级 IP54-IP65，工作环境 - 10℃-50℃（非物料接触区），链板速度 0.1-1.0m/s；
- 安全：带过载、卡料、高温预警保护，支持 DCS/PLC 通讯。
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