精度：通常用静态精度（校准后）和动态精度（实际生产中的重复性）来衡量。动态精度是更关键的指标，受给料系统、物料特性、控制算法影响。

速度：完成一个完整配料循环（加料、稳定、排料）的时间。需要在精度与速度之间取得最佳平衡。

给料机选择：决定系统性能的关键。需根据物料特性（粒度、湿度、流动性）选择最适合的类型（螺旋式、振动式、气动式）。

仪表与控制算法：自动落差补偿：是维持长期精度的核心功能。

抗干扰能力：能过滤生产现场的振动、气流等干扰信号。

通信与集成：支持标准工业通信协议（如Modbus, Profibus），便于接入工厂的DCS或MES系统，实现数据集中管理和生产溯源。

结构与安装：独立性：秤体必须安装在独立的基础上，与厂房结构、送料管道隔离，防止力传导影响。

全柔性连接：这是安装成败的黄金法则，任何刚性连接都会导致称重失准。

料斗秤是流程工业中不可或缺的计量设备，广泛应用于：
饲料工业：
配料中心：在饲料厂中，多个料斗秤并列组成配料系统，分别称量玉米、豆粕、麸皮、预混料等，是保证饲料配方准确性的核心。
微量配料：专门用于添加维生素、氨基酸、药物添加剂等，要求极高的精度（静态精度可达0.02%）。
食品工业：
用于面粉、糖、奶粉、香料等原料的批次配料，符合食品卫生级要求（常采用不锈钢材质、易清洁设计）。
化工与塑料行业：
对各类粉末、颗粒树脂、添加剂进行精确配料。
建材行业：
用于混凝土、沥青混合料中沙石、水泥、沥青的定量称量。
制药行业：
在原料药和制剂生产中，精确称量活性成分和辅料。