产品特点
颗粒包装秤是颗粒物料定量包装的核心设备，核心特点集中在五方面：一是高精度计量，采用 “快 - 中 - 慢” 三级给料，搭配精度≥0.02% FS 的传感器，动态精度达 X (0.2) 级，100kg 包装误差可控制在 ±200g 内，部分机型 25kg 包装误差仅 ±10g。二是全流程自动化，依托 PLC 控制，实现物料供给到卸料输送全自动，单工位速度超 20 包 / 分钟，还具备参数预设、故障自诊断功能，降低人工依赖。三是强环境耐受性，关键部件用加厚碳钢或不锈钢，经多道工艺处理，能抵御粉尘、酸碱侵蚀，适配化工、矿山等复杂场景。四是环保安全，配备除尘系统，粉尘排放低于 10mg/m³，噪音≤70dB (A)，外壳防护达 IP54，结构强度满足安全需求。五是跨行业适配，可根据物料特性选给料器，称量范围 10kg-2000kg，适配多种包装形式，能定制高温、大袋包装等模块，覆盖粮食、化工、饲料等行业。
适用范围
颗粒包装秤凭借多元适配性，广泛应用于多行业颗粒物料包装。在粮食行业，适配玉米、大米、小麦、豆类等颗粒物料，可实现 10-2000kg 规格包装，满足粮食仓储、运输环节的定量需求，保障粮食品质与计量精准。
化工行业中，针对塑料粒子、化肥颗粒、化工助剂等，其耐腐蚀不锈钢部件与密封结构，能防止物料泄漏与环境侵蚀，适配化工生产后的成品包装流程。
饲料行业里，可对颗粒饲料、混合饲料颗粒进行包装，根据不同养殖场景需求调整包装规格，配合自动化系统提升饲料生产的包装效率。
建材行业适用于石英砂、陶粒、水泥颗粒等物料，强环境耐受性使其能在粉尘较多的环境中稳定运行，满足建材产品的批量包装。
此外，在食品行业，对糖果颗粒、坚果、脱水蔬菜颗粒等，通过食品级材质部件与精准计量，符合食品包装卫生与定量标准，覆盖食品加工后的包装环节。
性能参数
颗粒包装秤的性能参数是衡量其适配性的关键指标，主要集中在计量、效率、环境适配及能耗等维度。在计量参数上，称量范围普遍覆盖 10kg-2000kg，可满足从小袋分装到大袋储运的不同需求，部分机型针对精细颗粒能实现 5kg-50kg 的小规格包装。计量精度是核心，优质设备动态精度达 X (0.2) 级，按 JJG564-2002 规程，100kg 包装误差≤±200g，25kg 包装误差可控制在 ±10g 内，重复性误差不超过 0.1%，确保长期使用中的计量稳定性。
效率参数直接影响生产节奏，包装速度因机型与规格差异较大：单工位机型针对 25-50kg 物料，速度通常为 15-25 包 / 分钟；双工位机型通过交替作业，速度可达 30-40 包 / 分钟；多头组合机型针对小规格包装，速度甚至能突破 60 包 / 分钟，适配不同产能需求的生产线。
环境适配参数决定设备适用场景，材质防护方面，与物料接触部件多采用 304 或 316 不锈钢，耐腐蚀等级符合 GB/T 4237 标准；外壳防护等级不低于 IP54，可抵御粉尘侵入与轻微喷水，部分化工专用机型达 IP65，适应潮湿、酸碱环境。工作温度范围一般为 - 10℃-40℃，高温定制机型可耐受 60℃以上环境，低温机型则能在 - 20℃稳定运行。
能耗参数契合绿色生产需求，待机功率通常≤50W，工作功率根据机型不同为 0.5kW-2kW，双工位机型因交替运行，单位包装能耗比单工位低 15%-20%。此外，气源参数需匹配工业标准，一般要求气压 0.4-0.6MPa，气耗≤0.3m3/min，确保气动部件稳定运行。这些参数相互协同，构成颗粒包装秤的性能基础，企业可据此匹配自身生产需求选择设备。
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